폼 다이커팅 가공에서 흔히 발생하는 문제에 대한 분석!

폼 타입 다이커팅 제품은 오늘날 다양한 산업에서 널리 사용되고 있지만, 폼 다이커팅 가공은 다른 재료와도 문제가 있습니다. 이 글은 주로 폼 다이커팅 및 펀칭 가공 중에 발생하는 문제와 폼 재료 다이커팅 가공을 위해 나이프 다이를 선택해야 하는 이유에 초점을 맞춥니다!
먼저, 폼의 분류를 이해해 보겠습니다. 폼은 폼 재료의 총칭으로, 일반적으로 폼과 스펀지의 두 가지 유형으로 나뉩니다. 그리고 해당 두 범주에는 많은 다른 재료가 있습니다.
다이커팅 시 폼 소재는 모두 동일한 특성을 가지고 있습니다. 즉, 폼 소재는 다른 소재에 비해 상대적으로 부드러워 폼 가공 시 변형 정도가 다양할 수 있습니다. 따라서 폼 소재를 가공에 사용할 때는 일반적으로 접착 백킹을 사용합니다.

다이커팅 가공에 일반적으로 사용되는 폼 소재로는 PORON, EVA, EPDM, EPE, CR, 흡음폼, PU폼 등이 있습니다.
폼 다이 커팅 가공에서 흔히 발생하는 문제는 다음과 같습니다.
1. 다이 커팅 변형: 폼의 부드러움으로 인해 펀칭 시 폼을 자르기 전에 평평하게 만드는 것이 쉽습니다. 일반적으로 나이프 몰드는 내부와 외부 부분이 있습니다. 내부 압력이 외부 압력보다 크면 펀칭 단면이 변형되어 때로는 오목하거나 기울어진 상황이 발생합니다. 올바른 폼은 펀칭 후 직선 단면을 갖습니다. 단면을 잘 펀칭할 수 없으면 구부러집니다.
2. 폐기물 배출 문제: 폼을 펀칭하고 절단하는 동안 폐기물을 배출해야 하는 경우 일반적으로 워터 커팅 또는 두 개의 칼날 절단 방법을 선택할 수 있습니다. 그러나 이 두 가지 방법은 주로 선택된 절단 다이와 작업자의 기술에 따라 달라지며 일반적으로 달성 가능합니다.
다이 커팅 가공 산업에서 대부분의 제조업체는 대부분 나이프 몰드인 다이 커팅 몰드를 선택합니다. 워터 커팅과 두 개의 나이프 세트 커팅은 비교적 덜 일반적입니다. 주로 다음과 같은 문제가 있습니다.
물 절단 문제:
1. 비용이 많이 들고, 다이 커팅 비용의 두 배입니다.
2. 생산능력이 낮아서 절단다이의 1/10에 불과합니다.
두 개의 칼 세트 절단에는 문제가 있습니다.
일반적인 문제 중 하나는 결함율이 높은 것인데, 이는 절단 과정에서 두 개의 칼날이 서로 맞지 않아 발생합니다.